Die In-Process-Inspektion (zeitbasiert) wird verwendet, um das Ergebnis für eine In-Process-Qualitätsprüfung des Zwischenprodukts und des Endprodukts während des Produktionsprozesses aufzuzeichnen.
Zum Beispiel Inspektion alle zwei Stunden, Inspektion pro Schicht usw. Wir werden dies in Zukunft diskutieren.
Das Los "Inprocess Inspection" enthält einen Verweis / Link zu einem Fertigungsauftrag im SAP-System.
Der Routing-Vorgang enthält die Inspektionsmerkmale, die während der In-Process-Überprüfungen überprüft werden müssen.
Das Inspektionslos wird zum Zeitpunkt der Freigabe des Fertigungsauftrags erstellt. Die Inspektionsart für die In-Process-Inspektion ist '03'.
HINWEIS : Diese Art der Inspektion kontrolliert nicht den Lagerbestand, sondern den Produktionsprozess.
In-Process-Inspektion hat folgende Prozessschritte, wie z
- Erstellung von Prüflosen im Prozess Auftragsfreigabe
Die Erstellung von Prüflos im SAP-System wird zum Zeitpunkt der Freigabe des Fertigungsauftrags automatisch generiert.
- Auflistung des Inspektionslos
Um Listungslose aufzulisten, können Sie den Transaktionscode QA33 verwenden. Die Suchkriterien können sein:
- Material (e)
- Erstellungsdatum des Inspektionslos
- Inspektionstermine
- Pflanze
- Inspektionsart 03
- Ordnen Sie die Aufgabenliste dem Prüflos zu
Die Aufgabenliste wird automatisch aus dem Arbeitsplan zugewiesen.
- Beispielberechnung
Wenn den Stichproben im Qualitätsbetrieb des Masterrezepts ein Stichprobenverfahren beigefügt ist, berechnet das SAP-System die Stichprobe automatisch zum Zeitpunkt der Chargenerstellung / Anlagenzuordnung, falls für ein Material mehrere Pläne verfügbar sind.
- Ergebnisaufzeichnung
Die Ergebnisaufzeichnung erfolgt für das anhand des Fertigungsauftrags erstellte Prüflos.
Alle Merkmale werden im SAP-Aufnahmebildschirm zur Eingabe angezeigt. Das SAP-System führt eine f4-Suche durch, um Codewerte für die Attributprüfung abzurufen.
Für quantitative Daten, basierend auf der Toleranzgrenze (oben und unten), schlägt das SAP-System die Bewertung vor. In beiden Fällen kann der Inspektor den Vorschlag annehmen oder ablehnen (manuell).
- Nutzungsentscheidung
Wenn wir die Verwendungsentscheidung treffen, entscheiden Sie basierend auf den Ergebnissen der Inspektion, ob Sie die Waren im Inspektionslos annehmen oder ablehnen. Sobald Sie die Nutzungsentscheidung getroffen haben, ist die Inspektion abgeschlossen. Die Lagerbuchung beschränkt sich auf die In-Process-Inspektion.
Erstellen und Freigeben von Produktionsaufträgen
In dieser SAP-Transaktion legen wir einen Fertigungsauftrag an und geben diesen frei, wodurch ein Qualitätsprüfungslos im SAP-System ausgelöst wird.
Schritt 1) Öffnen Sie im Menü SAP Easy Access den Transaktionscode CO01 und geben Sie die folgenden Details ein.
- Geben Sie den Materialcode ein, für den der Fertigungsauftrag angelegt werden muss.
- Produktionsanlage im SAP-Bildschirm eingeben.
- Geben Sie Ihre Produktionsauftragsart ein.
Nachdem Sie alle Felder ausgefüllt haben, klicken Sie auf oder drücken Sie die Eingabetaste, um zum nächsten SAP-Bildschirm zu gelangen.
Schritt 2) Geben Sie im nächsten SAP-Bildschirm folgende Details ein.
- Geben Sie die Produktionsmenge im SAP-Bildschirm ein.
- Wählen Sie "Aktuelles Datum" aus dem Dropdown-Feld.
- Drücken Sie die "Release" -Taste, um die Bestellung freizugeben.
Jetzt prüfen wir, ob ein Prüflos erstellt wurde, indem wir auf die Registerkarte "Zuordnung" klicken und zum nächsten SAP-Bildschirm wechseln.
Schritt 3) In diesem SAP-Bildschirm
- Sie können das bei der Freigabe des Fertigungsauftrags ausgelöste Prüflos sehen.
Speichern Sie nach Überprüfung des Prüflos die Bestellung, indem Sie auf die Schaltfläche Speichern klicken.
So führen Sie die Ergebnisaufzeichnung durch
Schritt 1) Öffnen Sie im Menü SAP Easy Access den Transaktionscode QA32.
Hier führen wir eine Prozessinspektion des Materials durch und zeichnen die Ergebnisse anhand der Inspektionsspezifikation auf.
- Geben Sie im SAP-Bild den Anlagencode ein.
- Geben Sie den Prüflosursprung als "03" ein. Dies ist die Standard-SAP-Prüfart, die für die In-Process-Prüfung verwendet wird.
- Drücken Sie Ausführen, um die Liste der Prüflose anzuzeigen.
Schritt 2) In diesem SAP-Bildschirm
- Sie können das in früheren Schritten erzeugte Prüflos zusammen mit dem Material sehen
- Überprüfen Sie den SAP-Systemstatus als REL CALC, um anzuzeigen, dass die Prüfspezifikationen in das Prüflos kopiert und die Stichprobengröße berechnet werden. Der SPRQ-Status (Bestandsbuchung) kann hier nicht angezeigt werden, da es nicht anwendbar / erforderlich ist, Qualitätsbestände zur In-Process-Prüfung in eine uneingeschränkte oder andere Bestandskategorie zu übertragen.
- Klicken Sie auf die Schaltfläche "Ergebnisse" und wechseln Sie zum nächsten SAP-Bildschirm, um die Ergebnisaufzeichnung durchzuführen.
Schritt 3) In diesem SAP-Bildschirm sehen Sie, dass das Ergebnis des Prüfloses generiert wird.
- Sie können den Kurztext der qualitativen Hauptinspektionsmerkmale wie "Visuell" sehen.
- Sie können eine vom SAP-System automatisch berechnete Stichprobengröße von "5" sehen, wenn im Prüfplan ein Stichprobenverfahren zugeordnet ist.
- Geben Sie Ihre tatsächlichen Ergebnisse manuell anhand der Inspektionsspezifikationen ein.
Drücken Sie die Speichern-Taste, um die Prüfergebnisse zu speichern.
Wie man eine Nutzungsentscheidung trifft
Schritt 1) Öffnen Sie im SAP Easy Access-Bildschirm dieselbe Transaktion QA32, mit der wir im vorherigen Schritt die Ergebnisaufzeichnung durchgeführt haben.
Hier treffen wir eine Nutzungsentscheidung gegen das Prüflos und es wird entschieden, ob das Prüflos angenommen oder abgelehnt werden soll.
Befolgen Sie die folgenden Schritte im SAP-Bildschirm:
- Geben Sie den Anlagencode ein.
- Geben Sie den Ursprung des Prüflos als "03" ein. Dies ist eine Standard-SAP-Prüfart, die für die Prozessprüfung verwendet wird.
- Drücken Sie die Ausführen-Taste, um die Liste der Prüflose zusammen mit der Losmenge anzuzeigen.
Schritt 2) In diesem SAP-Bildschirm
- Drücken Sie die Nutzungsentscheidungstaste, um zum nächsten Bildschirm zu gelangen
Schritt 3) In diesem SAP-Bildschirm
- Wählen Sie den UD-Code als "A" für die Annahme des Loses und Sie können den Qualitätsfaktor als "100" basierend auf dem Verwendungsentscheidungscode anzeigen. Sie können sehen, dass es keine Registerkarte "Lagerbestand prüfen" gibt, auf der Lagerbestände gebucht werden können, wie wir bei der Rohstoffprüfung gesehen haben.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Speichern, um die Verwendungsentscheidung zu speichern. Damit ist die Inspektion im Prozess abgeschlossen.
Im nächsten SAP QM-Tutorial erfahren Sie, wie Sie die Endkontrolle nach der Produktion durchführen.
Fehlerbehebung
- Inspektionsmerkmale aus Routing-Daten müssen in das Inspektionslos kopiert werden, ohne das wir keine Ergebnisaufzeichnung und Verwendungsentscheidung treffen können.
- Wenn Inspektionsmerkmale im Arbeitsplan nach dem Inspektionslos hinzugefügt werden, erhält das Inspektionslos den CRTD-Status. In diesem Fall müssen wir Inspektionsspezifikationen manuell zuweisen, um den Status von erstellt (CRTD) in freigegeben (REL) zu ändern. Nachdem das Inspektionslos freigegeben wurde, können wir die Ergebnisaufzeichnung und die Verwendungsentscheidung durchführen.
- Das Probenahmeverfahren muss im Inspektionsplan festgelegt werden, um eine Ergebnisaufzeichnung durchzuführen, während die Verwendungsentscheidung manuell getroffen wird. Wir müssen die Probe im Prüflos berechnen.