Top 26 Fragen zum SAP PP-Interview & Antworten

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1) Erklären Sie, was SAP PP ist.

Der SAP-PP-Prozess bezieht sich auf die Produktionsplanung eines Unternehmens und umfasst alle Aktivitäten wie Disposition (Materialbedarfsplanung), Stückliste (Stücklisten), Arbeitsplan, Kapazitätsplanung usw., enthält jedoch hauptsächlich zwei Segmente

Materialplanung : Materialbedarfsplanung, Langzeitplanung,
Ausführungsplanung : Erstellung von Fertigungsaufträgen, Workflows, Konformationen, technischer Fertigstellung und guter Bewegung

2) Erwähnen Sie, wie der Produktionsprozess in SAP abläuft.

In SAP gibt es drei Arten von Produktionsprozessen

Diskrete Fertigung
Repetitive Fertigung
Produktions- und Prozessindustrie

3) Auflisten der Aktivitäten in der Produktionsplanung?

Aktivitäten in der Produktionsplanung umfassen

Verarbeitungsmaterialstamm
Erstellung einer Stückliste
Arbeitsplatz und Arbeitsplan anzeigen
Planungskalender pflegen
Produktionslos erhalten
Kontingentdatei pflegen
Definieren des Bereichs des Abdeckungsprofils und des Profils für die Sicherheitszeit
Dispositionsansichten definieren

4) Erklären Sie, was Routing in SAP PP ist.

Das Routing in SAP PP bezieht sich auf eine Liste von Aktivitäten, die zur Herstellung von Material erforderlich sind. Wenn Sie beispielsweise eine Kostenschätzung für das Material durchführen, löst das System die relevanten Routing- und Aktivitätsraten für alle im Routing beschriebenen aus. Dies ist hilfreich, um die Verarbeitungskosten in der Produktkalkulation zu berechnen.

5) Was sind die Schritte des Produktionsausführungsprozesses?

Produktionsausführungsschritte umfassen

Planauftrag in Fertigungsauftrag umwandeln
Freigabe des Fertigungsauftrags
Warenausgang für Fertigungsauftrag
Bestätigung des Fertigungsauftrags
Wareneingang gegen Fertigungsauftrag

6) Welche Berichte werden im Informationssystem zur Produktkostenkontrolle erstellt?

Das Informationssystem zur Produktkostenkontrolle generiert Informationen für folgende Bereiche

Produktkostenplanung
Kostenobjektsteuerung mit den Unterkomponenten
- Produktkosten nach Zeitraum
- Produktkosten auf Bestellung
- Produktkosten nach Kundenauftrag
- Kosten für immaterielle Güter und Dienstleistungen
Istkalkulation / Materialbuch

7) Erklären Sie, was "Work Center" in SAP PP ist und wie Daten in Work Centern verwendet werden.

"Arbeitsplätze" sind Geschäftsobjekte in SAP-PP, die in Aufgabenlistenvorgängen (Arbeitspläne, Wartungsaufgabenlisten, Prüfpläne) und Arbeitsaufträgen verwendet werden. Daten im Arbeitsplatz werden für verwendet

Zeitplanung : Formeln und Betriebszeit werden eingegeben, damit die Dauer eines Vorgangs berechnet werden kann
Kalkulation : Formeln werden eingegeben, damit die Kosten einer Operation berechnet werden können
Kapazitätsplanung : Die verfügbare Kapazität und Formeln für den Kapazitätsbedarf werden eingegeben
Vereinfachung der Betriebswartung : Im Arbeitsplatz können verschiedene Standardwerte enthalten sein

8) Wozu dienen MRP-PP-Bewertungen?

Diese Rolle enthält eine Funktion zur Auswertung des Dispositionsergebnisses. Diese Funktion kann verwendet werden, um Informationen über die Verfügbarkeit von Material zu finden und Materialmangelsituationen zu identifizieren.

9) Erwähnen Sie, wozu die Kapazitätsplanung dient.

Die Kapazitätsplanung unterstützt die Planung in allen Phasen

Langfristige Rohschnittplanung
Mittelfristige Planung
Kurzfristige Planung

Es kann in verschiedene SAP-Anwendungen wie SAP-SD, PP, PP-SOP, PP-LTP, PP-SFC usw. integriert werden.

10) Erklären Sie, wie Sie einen Fertigungsauftrag ohne Arbeitsplan und Stückliste erstellen können.

Ohne Stückliste und Arbeitsplan können Sie einen Fertigungsauftrag erstellen, indem Sie die Konfiguration in OPL8 (auftragstypabhängige Parameter) als Arbeitsplan optional ändern. Wenn wir versuchen, einen Auftrag mit C001 zu erstellen, wird möglicherweise ein Kundenauftrag angefordert.

11) Erklären Sie, was mit dem Plan passiert, nachdem es in einen Fertigungsauftrag umgewandelt wurde.

Wenn der Planauftrag in den Fertigungsauftrag umgewandelt wird, wird der Planauftrag durch den Fertigungsauftrag verrechnet. Die Planauftragsreferenz ist im Fertigungsauftrag zu sehen.

12) Erwähnen Sie, was der Unterschied zwischen Umlagerungsauftrag und Umlagerungsauftrag ist.

Umlagerungsauftrag : Dies bezieht sich auf den Umlagerungsauftrag zur Verwendung in derselben Firma
Lagertransportauftrag : Es handelt sich um die Änderung des Lagertitels im Namen des Käufers

13) Erklären Sie, was PRT (Production Resource Tools) in SAP PP ist.

PRT (Production Resource Tools) sind bewegliche Betriebsobjekte, mit denen wiederholte Aktivitäten in der Anlagen- oder Produktionswartung ausgeführt werden, z. B. Dokumente wie Zeichnungen oder Programme, für die Dokumentenverwaltungsfunktionen verwendet werden. Verschiedene andere PRT-Komponenten umfassen

Ingenieurszeichnungen
Jigs
Spielpaarungen
Messinstrumente

14) Erklären Sie, wie PRT-Stammsätze erstellt werden.

Um PRT-Stammsätze zu erstellen, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen

Wählen Sie Logistik / Buchhaltung -> Projektsystem -> Basisdaten -> Stammdaten -> Produktionsressourcen und -werkzeuge -> Anlegen
Der Einstiegsbildschirm zum Erstellen eines PRT wird angezeigt
Geben Sie eine Nummer für das PRT ein und wählen Sie Weiter
Der Grunddatenbildschirm wird angezeigt
Pflegen Sie die Basisdaten
Wählen Sie Springen -> Standard und geben Sie die Standardwerte ein
Speichern Sie die PRT

15) Erwähnen Sie, wie lautet der T-Code zum Ändern des Fertigungsauftrags und zum Anzeigen des Fertigungsauftrags ?

T-Code zum Ändern des Fertigungsauftrags = C002

T-Code zur Anzeige des Fertigungsauftrags = C003

16) Erklären Sie, was PLM (Product Lifecycle Management) in SAP PP ist und wozu es dient.

Es handelt sich um eine Sammlung von Lösungen, mit denen Sie Produktinformationen digital erstellen, pflegen und verfügbar machen, die im gesamten Unternehmen und für den gesamten Lebenszyklus des Produkts verfügbar sind.

PLM bietet Ihnen die Funktion, mit der Sie folgende Dinge tun

Der Arbeitsplatz ist ein offenes Portal im World Wide Web und ermöglicht Ihnen den Zugriff auf alle Anwendungen und Informationen, die Sie für die Zusammenarbeit mit allen externen und internen Geschäftspartnern benötigen
Es kann mit anderen Internetanwendungen wie Programmverwaltung, Änderungs- und Konfigurationsverwaltung und technischer Zusammenarbeit verknüpft werden.

17) Was sind in SAP-PP die Kalkulationsparameter ?

In SAP-PP sind die Kalkulationsparameter wie folgt

Arbeitsplatz: Aktivitätsarten und Formeln, Kostenstelle
Routing: Die Zeit, Aktivitätsarten

18) Erwähnen Sie im Informationssystem zur Kostenkontrolle die Felder, die im Listenbildschirm des Berichts aufgeführt sind .

Die folgenden Felder werden im Listenbildschirm des Berichts aufgelistet

Schlüsselfiguren
- Kosten / MM
- % Kosten / MM
- Aufwertung
- VarCstRuns
- % VarCstRuns
Grundinformationen
Bewertung
Kostenbestandteilgruppe 1 / Kostenbestandteilgruppe 2
CostCompGr (Fix) 1 / CostCompGr (Fix) 2

19) Erklären Sie, wozu SAP Material View verwendet wird, und listen Sie andere Parameter auf, bei denen SAP Material View anwendbar ist .

SAP Material View ist ein SAP-Objekt, das nicht nur den Namen des Materials enthält, sondern auch verschiedene andere Informationen, die sich auf Material wie beziehen

Informationen zur Materialproduktion
Informationen zur Materialplanung
Informationen zum Materialverkauf
Informationen zum Materialeinkauf
Informationen zur Lagerung und Lagerung von Material
Informationen zu Materialkosten und Buchhaltung
Informationen zur Materialchargenspezifikation

20) Erwähnen Sie, welche Arten von Master-Ansichten für Produktion und Planung vorhanden sind.

Für die Produktion und Planung stehen Arten von Master Views zur Verfügung

SAP MRP1-Ansicht
SAP MRP2-Ansicht
SAP MRP3-Ansicht
SAP MRP4-Ansicht
SAP Work Scheduling View

21) Erwähnen Sie, wie MRP-Typen (Material Requirement Planning) klassifiziert werden?

MRP-Typen werden in zwei Ligen eingeteilt

Materialien für die verbrauchsabhängige Planung
Planung nach Bedarf

22) Erwähnen Sie, welche Schlüsselfelder in MRP View 1 enthalten sind.

MRP-Ansichten 1 werden meist zu Produktionszwecken gepflegt.

Allgemeine Daten
MRP-Verfahren
Losgrößendaten

23) Führen Sie das grundlegende Verfahren für den Versand von Vorgängen in der Kapazitätsnivellierung auf. ;;

Für Versandvorgänge umfasst das grundlegende Verfahren

Entweder bestimmt der Benutzer das Versanddatum oder es wird durch Planung festgelegt
Eine Versandsequenz muss festgelegt werden, wenn mehrere Vorgänge versendet werden müssen
Das System prüft auf
- Die Daten, an die Vorgänge gesendet werden sollen
- Der Arbeitsplatz, an den die Vorgänge gesendet werden sollen
Endliche Planung wird durchgeführt
Die Funktionsprüfung wird durchgeführt
Der Status für den Vorgang wird als "versendet" festgelegt.
Das System führt eine Mittelpunktplanung durch

24) Erklären Sie, was für eine Bedarfsliste erforderlich ist, wenn die Bestandsanforderungsliste bereits vorhanden ist.

Die Dispositionsliste zeigt das Ergebnis des letzten Planungslaufs an. Änderungen, die zwischen den Planungsläufen aufgetreten sind, werden in der Dispositionsliste ignoriert. Im Gegensatz dazu werden in der Bestands- oder Anforderungsliste alle Änderungen, die im Bestand aufgetreten sind, Ausgaben und Belege vom System angezeigt.

25) Erwähnen Sie, welche T-Codes zum Erstellen, Ändern und Zusammenfassen von Stücklisten verwendet werden.

Stücklisten-Transaktionscodes für